Jetzt Kosten und Lieferzeiten online vergleichen und den passenden Fachbetrieb zum 3D-Wasserstrahlschneiden finden.
* Schnell. Sicher. Gebührenfrei.
Anwendungen zum 3D-Wasserstrahlschneiden
→ Die täglich auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden
Komplexe Formen
Präzisionszuschnitte mit komplexen Geometrien und Freiformflächen.
Schrägschnitte
Für Bauteile mit schrägen Kanten und zur Schweißnahtvorbereitung.
Ausklinkungen
Ausklinkungen und Durchbrüche in Rohre, Profile und Klöpperböden.
Mikro-Zuschnitte
Mikroteile mit filigranen Konturen und engsten Genauigkeiten.
- Modernste 5-Achs-Wasserstrahlschneidmaschinen
- Fasenschnitte, Bohrungen und komplexe 3D-Formen
- Schneiden von Werkstoffen bis 250 mm Materialstärke
- Qualitätsstufen: Trennschnitte, Feinschnitte, Qualitätsschnitte
12
Hersteller
12. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Auftragsservice
100% Transparenz in der Beschaffung
Modernste Maschinen und Schneidsysteme zum 3D-Wasserstrahlschneiden
Für Ihre 3D-Bearbeitung steht Ihnen ein Fertigungsnetzwerk mit modernsten 5-Achsen-Wasserstrahlschneidanlagen zur Verfügung. Diese Schneidroboter verfügen über simultan gesteuerte Schneidköpfe, welche einen dreidimensionalen Schneidprozess für zahlreiche 3D-Anwendungen im Druckbereich von 4.000 bar bis 6.000 bar mit optimal aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten ermöglichen.
3D-Wasserstrahlschneiden für komplexe Formen, Rohre und Profile
3D-Wasserstrahlschneiden ermöglicht von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zu komplizierten 3D-Anwendungen fehlerfreie Fertigungsprozesse, weshalb dieses innovative Verfahren zu einer wichtigen Basistechnologie geworden ist. Auch können Rohre, Wellen oder Profile sicher bearbeitet werden. Typische Fertigungsbeispiele sind komplizierte Freiformen, Aussparungen in Rohre, Fasenschnitte oder Bohrungen.
3D-Bearbeitung mit dem Wasserstrahl ermöglicht eine große Materialvielfalt
Der Wasserstrahl ist die optimale Lösung zur 3D-Bearbeitung von harten und weichen Werkstoffen. Durch den erzeugten Druck und der Hinzugabe von Abrasiven können fast alle Materialien bis 250 mm Stärke mittels Reinwasser- oder Abrasivschneiden bearbeitet werden. Oft angefragte Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Holz, Kunststoffe, Papier, Gestein und Keramik, Glas oder Verbundstoffe.
Passende Lösungen für Ihre Auftragsfertigung zum 3D-Wasserstrahlschneiden
Auf unserem B2B-Marktplatz erhalten Sie einen professionellen Fertigungsservice zum Wasserstrahlschneiden mit bedarfsgerechten Lösungen für komplexe 3D-Anwendungen. Typische Beispiele dafür sind Rotationsmesser für die Recyclingindustrie, Getriebeteile für die Antriebstechnik, Mikroteile für die Sensortechnik, Präzisionsteile für Luft- und Raumfahrt oder Scheinwerfergehäuse für die Automobilindustrie.
Fragen zum „3D-Wasserstrahlschneiden“
Was bedeutet 3D-Wasserstrahlschneiden?
3D-Wasserstrahlschneiden ist ein materialabtragendes Trennverfahren zur Herstellung komplexer Formen. Dabei steht „3D“ für dreidimensional, was die räumlichen Anwendungsbereiche dieser Technologie auf 3D-Ebene beschreibt.
Das Funktionsprinzip des 3D-Wasserstrahlschneidens beruht auf einem kalten Schneidprozess ohne thermische Materialbeeinflussung. Der Bearbeitungsprozess erfolgt mit Hochdruckwasserstrahl, welcher positionsgenau zum Anfangsschnittpunkt geführt wird und das Material im Reinwasser- oder Abrasivbetrieb entlang der festgelegten Schnittkontur im Druckbereich von 4000 bis 6200 bar schneidet.
Zum 3D-Wasserstrahlschneiden kommen vollautomatisierte Schneidroboter zum Einsatz, welche durch modernste 5-Achsen-Technologie und simultan gesteuerte Schneidköpfe eine Präzisionsbearbeitung auf 3D-Ebene ermöglichen.
Ob weicher Schaumstoff oder Hartmetall – Mit Wasserstrahlschneiden lassen sich fast alle Werkstoffe dreidimensional bearbeiten. Dabei werden weiche Materialien wie Kunststoffe, Papier, Holz oder Lebensmittel durch einen Hochdruckwasserstrahl ohne Hinzugabe von Abrasiven geschnitten. Dagegen erfolgen 3D-Bearbeitungen harter Materialien meist mit Beimischung von scharfkantigem Schneidsand, weshalb auch die härtesten Werkstoffe bis 300 mm Materialstärke sicher geschnitten werden können.
Durch die große Materialvielfalt ist Wasserstrahlschneiden die optimale Fertigungslösung für zahlreiche 3D-Anwendungen, weshalb dieses Verfahren in vielen Bereichen zu einer wichtigen Basistechnologie geworden ist. Typische Einsatzbereiche der dreidimensionalen Wasserstrahlschneidtechnologie sind der Formenbau, Architektur, Maschinenbau, Modellbau, Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugindustrie, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.
Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren ohne thermische Beeinflussung des Materials. Dadurch können alle Werkstoffe ohne Verformungen, Verfärbungen und Strukturveränderungen geschnitten werden, was gerade bei komplexen 3D-Formen von großer Bedeutung ist. Auch ist dieses Verfahren für eine Vielzahl von Materialien anwendbar und ermöglicht eine umfangreiche Fertigungsvielfalt, da auch schwierige 3D-Anwendungen in einem Arbeitsgang kostenoptimiert realisiert werden können.