Mikrowasserstrahlschneiden
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2D-Mikrozuschnitte
Beliebige 2D-Formschnitte von flachen Materialien mit feinsten Konturen.
Reinwasserschneiden
Die optimale Lösung für Kleinteile mit absoluter Sterilität und Keimfreiheit.
3D-Bearbeitung
Für komplexe Formen, Schrägschnitte oder zur Rohr- und Profilbearbeitung.
Abrasivschneiden
Mikrozuschnitte aus harten Materialien wie Metall, Glas oder Gestein.
Das bekannte Fertigungsportal zum Mikrowasserstrahlschneiden
Unserem Fertigungsportal bietet eine transparente und bedarfsgerechte Angebotskalkulation zum Mikro-Wasserstrahlschneiden. Dabei vereinigen wir Anfrage und Angebotserstellung zu einem Bestellvorgang, weshalb Sie mit nur 1. Klick die Kosten und Lieferzeiten ausgewählter Fachbetriebe vergleichen können. Profitieren Sie dabei von freien Kapazitäten, 1A-Qualität und günstigen Konditionen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
12
Hersteller
12. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
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Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Auftragsservice
100% Transparenz in der Beschaffung
Modernste Maschinen und Schneidsysteme zum Mikro-Wasserstrahlschneiden
Maschinen und Anlagen zum Mikro-Wasserstrahlschneiden sind vollautomatisierte Systeme, die besondere Anforderungen für hochpräzise Schneidaufgaben erfüllen. Sie verfügen über eine stabile Bauweise, integrierte CNC-Steuerung und modernste Messtechnik, weshalb mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und feinen Düsen filigranste Konturen toleranzgenau im Reinwasser- oder Abrasivbetrieb ausgeschnitten werden können.
Wasserstrahlschneiden von Mikrobauteilen aus sensiblen Materialien
Reinwasserschneiden ist die optimale Fertigungslösung für Miniaturteile aus empfindlichen und weichen Materialien. Es ermöglicht eine materialschonende Präzisionsbearbeitung von Kunststoff, Leder oder Lebensmittel ohne abrasive Zusätze, weshalb eine Nachbearbeitung meist entfällt und dieses Trennverfahren gerade in sensiblen Bereichen wie Medizintechnik, Mikroelektronik oder Lebensmittelindustrie unverzichtbar ist.
Abrasives Mikrowasserstrahlschneiden zum Trennen sehr harter Materialien
Das abrasive Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet eine perfekte Lösung zur Bearbeitung von Materialien, die mit herkömmlichen Schneidtechniken nur schwer ausgeführt werden können. Für die Bearbeitung wird dem Wasserstrahl ein abrasives Hilfsmittel beigemischt, weshalb sich filigrane Wasserstrahlzuschnitte selbst aus sehr harten Werkstoffen wie Granit, Keramik oder Metall mit engsten Toleranzen ausschneiden lassen.
Wasserstrahlschneiden für Mikrobauteile mit einfachen und komplexen Formen
Wasserstrahlschneiden ist das optimale Fertigungsverfahren für kleine Miniaturbauteile mit Genauigkeiten im Mikrobereich. Durch den feinen Wasserstrahl lassen sich einfache oder hochkomplexe 3D-Geometrien mit filigranen Konturen und kleinsten Radien toleranzgenau umsetzen. Typische Beispiele sind Präzisionsteile mit kreisrunden Öffnungen, Schlitzen, Mikrokanälen oder mehrdimensionalen Formen.
Erreichbare Toleranzen und Genauigkeiten beim Mikrowasserstrahlschneiden
Mikrowasserstrahlschneiden garantiert Schneidergebnisse mit optimalen Genauigkeiten und Oberflächengüten, die vom jeweiligen Material, Düsengröße und den Fertigungsparametern wesentlich beeinflusst werden. Dabei lassen sich Mikrozuschnitte mit Schnittbreiten von unter 0,1 mm und engsten Teilegenauigkeiten von bis zu ±0,05 mm sicher fertigen. Die erreichbare Oberflächenrauhigkeit lässt keine Wünsche offen und liegt im Bereich von Ra ≤ 1,6 µm.
Warum Mikrowasserstrahlschneiden die beste Lösung für Präzisionsteile ist
Im Gegensatz zu thermischen Trennverfahren ermöglicht Mikrowasserstrahlschneiden eine kontaktlose und materialschonende Bearbeitung. Die Kombination aus einem kalten Schnitt und höchster Präzision garantiert dabei materialübergreifend hochpräzise Schneidprozesse mit exzellenten Genauigkeiten und Oberflächengüten, weshalb dieses Verfahren gerade in der Präzisionsbearbeitung meist zur Anwendung kommt.
Fragen zum Thema „Mikrowasserstrahlschneiden“
Was bedeutet Mikro-Wasserstrahlschneiden?
Mikrowasserstrahlschneiden ist ein spezielles Verfahren der Wasserstrahlschneidtechnik zur Präzisionsfertigung von Miniaturbauteilen mit kleinsten Abmessungen. Zum normalen Wasserstrahlschneiden unterscheidet es sich nur bezüglich der Größe des Schneidkopfes und der Mischkammer.
Der Fertigungsprozess beim Mikrowasserstrahlschneiden unterscheidet sich nicht wesentlich vom normalen Wasserstrahlschneiden. Bei der Bearbeitung durchtrennt ein extrem feiner Wasserstrahl unter Hochdruck das Material entlang der vorgegebenen Kontur.
Maschinen zum Mikrowasserstrahlschneiden verfügen über eine schwingungsdämpfende Bauweise und sind mit den gleichen Komponenten wie konventionelle Wasserstrahlschneidanlagen ausgerüstet. Der einzige Unterschied liegt in der Größe des Schneidkopfes und Mischkammer für den Granatsand.
Mikrowasserstrahlschneiden kann sowohl im Reinwasser- und Abrasivbetrieb angewendet werden, weshalb weiche und harte Werkstoffe bis ca. 10 mm Materialstärke sicher bearbeitet werden können.
Abhängig von Düse und Material sind beim Mikrowasserstrahlschneiden kleinste Schnittbreiten ab ca. 80 µm realisierbar. Standardmäßig werden Breiten von 100–200 µm genutzt.
Die erreichbaren Genauigkeiten des Mikro-Wasserstrahlschneiden sind wesentlich höher als beim konventionellen Wasserstrahlschneiden. Je nach Material und Werkstoffstärke lassen sich dabei feinste Schnitte mit Teilegenauigkeiten von unter 0,01 mm und beste Oberflächen mit Güten von bis zu RZ 10 ohne Probleme realisieren.
Die Schnittkanten beim Mikrowasserstrahlschneiden sind gratarm, glatt und meist ohne Nachbearbeitung, was gerade empfindlichen Materialien von Vorteil ist.
Beim Mikrowasserstrahlschneiden lassen sich Bauteile mit filigranen Konturen und kleinen Innenradien von 0,15 mm sicher fertigen.
Ja, insbesondere für kleine bis mittlere Serien mit hohem Präzisionsanspruch. Durch Automatisierung und Mehrkopfsysteme sind auch größere Stückzahlen realisierbar.
Mikrowasserstrahlschneiden wurde aufgrund der hohen Nachfrage nach miniaturisierten Bauteilen entwickelt. Gerade wo höchste Präzision und Platz- oder Gewichtseinsparungen gefragt sind und andere Verfahren an ihre Grenzen gelangen, beginnt der Einsatzbereich der Mikroschneidtechnik. Typische Beispiele sind die Herstellung von feinmechanischen Bauteilen für die Mechatronik, Mess- und Regeltechnik, Luft- und Raumfahrt, Medizinaltechnik oder Uhrenindustrie.
Das Schneiden mit einem Mikrowasserstrahl vereint die Präzision des Laserschneidens mit dem kalten Schnitt eines Hochdruckwasserstrahls. Dabei entstehen während des Schneidvorgangs keine thermischen Spannungen, weshalb die Gefügestruktur und Festigkeit des Werkstoffes erhalten bleiben. Die erreichbaren Genauigkeiten liegen ca. 10 mal höher als beim normalen Wasserstrahlschneiden.
Die Kosten zum Mikro-Wasserstrahlschneiden sind aufgrund des Arbeitsaufwands meist höher als beim normalen Wasserstrahlschneiden und liegen je nach Anwendung im Bereich von 180 bis 290 Euro pro Stunde.
Geeignete Fachbetriebe zum Mikro-Wasserstrahlschneiden findest Du bei Google oder dem branchenspezifischen Portal Wasserstrahlschneiden OnLine24, da kannst Du die Kosten geprüfter Anbieter vergleichen.
Links zum Thema „Wasserstrahlschneiden“
- 2D-Wasserstrahlschneiden
- 3D-Wasserstrahlschneiden
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