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Fertigungsbeispiele für Wasserstrahlzuschnitte
→ Die täglich auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden
Wasserstrahlzuschnitte
Individuelle Wasserstrahlzuschnitte aus allen erdenkbaren Materialien.
2D-Formschnitte
Bearbeitung plattenförmiger Materialien für flache Formschnitte.
3D-Bearbeitung
Komplexe Formen, Schrägschnitte, Rohr- und Profilbearbeitung.
Mikro-Schneiden
Mikroteile mit optimalen Genauigkeiten und feinsten Oberflächen.
- Präzisionszuschnitte für Einzelteile oder Serien
- Modernste Mehr-Achsen-Wasserstrahlschneidtechnologie
- Einfache und komplexe Formschnitte, Koniken, Miniaturbauteile
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Gestein, Glas, Holz und viele mehr
12
Hersteller
12. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Auftragsservice
100% Transparenz in der Beschaffung
Kostenfaktoren bei der Herstellung von Wasserstrahlzuschnitten
Aufgrund verschiedener Kostenfaktoren können Angaben zu den Gesamtkosten bei der Auftragsfertigung von Wasserstrahlzuschnitten nicht pauschal getroffen werden, weshalb jeder Fertigungsauftrag individuell kalkuliert werden muss. Für eine genaue Kalkulation sollten beim Wasserstrahlschneiden das zu schneidende Material, Werkstoffdicke, Formgebung, Stückzahl und die erforderliche Schnittqualität beachten werden.
Modernste CNC-Fertigungstechnologie für Wasserstrahlzuschnitte
Unsere Lieferanten setzen in allen Bereichen modernste Fertigungstechnologien ein, um technische Wasserstrahlzuschnitte mit erstklassiger Präzision fertigen zu können. Neben konventionellen CNC-3-Achs-Maschinen kommen dabei auch vollautomatisierte 5-Achs-Anlagen zum Einsatz, welche einfache oder schwierige Schneidprozesse im Reinwasser- und Abrasivbetrieb ohne Werkzeugtausch ermöglichen.
Wasserstrahlgeschnittene Bauteile aus Aluminium, Edelstahl oder Glas
Durch Hinzugabe abrasiver Hilfsmittel können mit einem Hochdruckwasserstrahl selbst harte und dicke Werkstoffe präzise getrennt werden, weshalb Wasserstrahlzuschnitte bis 250 mm Dicke fast ohne Materialverlust gefertigt werden können. Unsere Lieferanten beraten Sie auch gerne in Bezug auf Materialfragen und schneiden für Sie neben Stahl, Edelstahl und Aluminium auch Glas oder Gestein.
Wasserstrahlzuschnitte aus Kunststoff oder Holzwerkstoffen
Mit einem Reinwasserstrahl lassen sich weiche oder zähe Materialien allein durch die Kraft des Wasserdrucks schneiden. So können wasserstrahlgeschnittene Bauteile mit hohen Formgenauigkeiten und ohne thermische Beeinflussung präzise gefertigt werden, weshalb dieses Verfahren gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder Holz die beste Schneidlösung ist.
Fragen zu „Wasserstrahlzuschnitte“
Was sind Wasserstrahlzuschnitte?
Wasserstrahlzuschnitte sind technische Komponenten mit einfachen oder komplexen Formen, welche mit einem Hochdruckwasserstrahl aus plattenförmigen Materialien, Rohren oder Profilen zugeschnitten werden.
Die Fertigung von Wasserstrahlzuschnitten erfolgt auf CNC-gesteuerten Maschinen, welche mit leistungsstarken Hochdruckpumpen und modernster Mehr-Achs-Technologie einfache und komplexe Schneidprozesse in einem Arbeitsgang ermöglichen. Das Wasser wird dabei mit Hochdruck in den Schneidkopf und zu einem feinen Hochdruckwasserstrahl gebündelt, welcher je nach Material im Reinwasser- oder Abrasivbetrieb mit einem Schneiddruck von bis zu 6200 bar die definierte Schnittkontur detailgenau ausschneidet.
Ob weich, hart, dick oder dünn – Wasserstrahlzuschnitte lassen sich aus allen erdenkbaren Werkstoffen fertigen. Weiche Materialien wie Filz, Leder, Holz, Kunststoffe oder auch Lebensmittel werden nur mit einem reinen Wasserstrahl geschnitten. Um die Schneidleistung zu erhöhen wird dem Schneidstrahl ein abrasives Hilfsmittel in Form von Granatsand beigemischt, weshalb auch härteste Materialien wie Stahl, Edelstahl, Granit oder auch Panzerglas sich ohne Probleme trennen lassen.
Die uneingeschränkte Material- und Anwendungsvielfalt haben Wasserstrahlzuschnitte zu wichtigen Funktionskomponenten für viele fertigungstechnische Anwendungen werden lassen. Dabei bestimmt die Schnittqualität den jeweiligen Einsatzbereich, weshalb zwischen Qualitätsschnitt, Produktionsschnitt oder Trennschnitt gewählt werden kann. Typische Beispiele sind Komponenten für den Maschinenbau, Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt, Produkte für die Medizintechnik, Bauteile für die Fahrzeugindustrie, Holzteile für die Möbelindustrie oder das Zuschneiden von Fliesen aus Marmor und Glas.