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Anwendungen zum Edelstahl-Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlzuschnitte
2D-Formschnitte
3D-Bearbeitung
Mikro-Schneiden
- Fertigung von 2D-Formschnitten
- Komplexe 3D-Anwendungen und kleinste Mikrozuschnitte
- Schneiden von Materialstärken im Dickenbereich von 0,5 bis 250 mm
- Schnittqualitäten: Trennschnitte, Produktionsschnitte, Qualitätsschnitte
12
12. deutsche Qualitätshersteller
1
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
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Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
100% Transparenz in der Beschaffung
Wasserstrahlschneiden von Edelstahl mit modernster Technik
Maßgefertigte Edelstahlzuschnitte nach Kundenvorgabe
Edelstahl-Wasserstrahlschneiden für jede Legierung und Materialdicke
Die Wasserstrahlschneidtechnik in der Edelstahlbearbeitung
Fragen zum „Edelstahl-Wasserstrahlschneiden“
Was für Edelstähle sind zum Wasserstrahlschneiden geeignet?
Egal welche Legierung, Stärke oder Härtegrad – Der Wasserstrahl trennt alle Edelstähle schonend und präzise bis 250 mm Materialstärke.
Die Funktionsweise beim Wasserstrahlschneiden von Edelstahl beruht auf einem abrasiven Schneidprozess. Dabei wird dem Wasserstrahl ein abrasives Hilfsmittel in Form von feinkörnigen Granatsand beigemischt und das Material mit einem hohem Wasserdruck von bis 6200 bar punktgenau abgetragen.
Der Wasserstrahl ermöglicht eine absolut sterile und keimfreie Bearbeitung von Edelstahl, weshalb dieses kalte Schneidverfahren in sensiblen Bereichen wie der Pharmaindustrie, Nahrungsmittelindustrie oder Medizintechnik zu einer wichtigen Fertigungstechnologie geworden ist. Weitere Anwendungen sind dekorative Designbleche für die Architektur und die Möbelindustrie oder Präzisionsteile für die Raumfahrt- und Medizintechnik.
Der größte Vorteil beim Wasserstrahlschneiden von Edelstahl ist der kalte Schneidprozess, da alle Legierungen in jeder Dicke und Härte ohne Aufhärten, Rissbildung, Verformung und Gefügeveränderung absolut steril bearbeitet werden können. Modernste Technologie ermöglicht dabei eine umweltfreundliche Fertigung von einfachen 2D-Formschnitten und komplexen 3D-Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und engsten Toleranzen.